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裱纸胶的应用指南Ⅱ

1、过机操作时,调节胶水到适当用量,胶水涂布量大时纸吸水较多,变形也跟著变大,成本上升,也影响后期工序操作,如抽湿时间要加长。有时影响到裱的纸起皱、起泡。如生产中就有这种情况,复膜纸条过胶贴纱布,中间的纸材吸水膨胀后无法正常伸展而起皱,故过胶后放一下后再粘贴纱布问题就解决了。裱纸板起泡也是一样的道理,减少起泡最好是控制胶水适量,过机后放至胶水开始转透明再贴合较理想。
2、各种胶水的性能不一样,所以不同工序需选择不同胶水,包皮壳选择是因为此胶初粘力比较好,曝放时间适宜,终结强度比较大,裱纸用胶水是因为粘纸类平整的纸板,虽然初粘力小,但操作时易移位且裱后平整堆放,不存在干胶过程中有开胶的应力,而此胶干后粘接强度大。糊盒用胶水是因为此胶涂布后初粘力较强,盒体不对位时有时间移正,胶干后柔软,对OPP有一点贴合性,后粘强度也很大。盒体定型贴件用胶水是因为其初粘力大,能很快定型,曝放时间长,适合长时间操作。
3、胶水粘接一定在有初粘性到失去粘性时之间,故注意操作时,不要上好胶就贴或涂好很多又不能及时用完,宜随时调节过胶情况,过胶员应当根据排位情况控制过胶进度。
4、不要随意换胶或不经过实验就用新胶。因为不同的胶合剂的性能有差异。

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